高低溫試驗(yàn)箱的溫度傳感器(熱電偶)顯示精度問題

在高低溫試驗(yàn)箱中，只有一個(gè)溫度傳感器(熱電偶)，主要作用是感知溫度的變化，轉(zhuǎn)換成可輸出的數(shù)字信號(hào)，本文主要介紹溫度傳感器保持zui顯示精度的解決方案，主要出現(xiàn)在安裝和使用環(huán)節(jié)上，高鑫詳細(xì)介紹如下: 1、 如果設(shè)置時(shí)未導(dǎo)入的誤差、熱電偶的設(shè)置位置和插入深度無法反映試驗(yàn)箱的真正溫度，則熱電偶無法設(shè)置在門和加熱附近，插入深度必須至少是保護(hù)管直徑的8~10倍，熱電偶的保護(hù)套和壁之間的間隔不填充絕熱物質(zhì)， 由于爐內(nèi)的熱溢出或冷氣侵入，熱電偶保護(hù)管與爐壁孔之間的間隙被聚氨酯發(fā)泡或石棉等絕熱物質(zhì)堵塞， 冷熱空氣對(duì)流對(duì)測(cè)溫準(zhǔn)確性沒有影響的例如熱電偶的冷端過于接近爐體，溫度超過100℃時(shí)，必須盡可能避免強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，因此請(qǐng)將熱電偶和動(dòng)力電纜放入同一管內(nèi)，不要加入干擾 不能設(shè)置在被測(cè)量介質(zhì)流動(dòng)較少的區(qū)域，用熱電偶測(cè)量管內(nèi)的氣體溫度時(shí)，必須在流速方向上反向設(shè)置熱電偶，并且與氣體充分接觸。 2、絕緣變差導(dǎo)入的誤差，如果熱電偶絕緣，保護(hù)管和導(dǎo)線板的污垢和鹽渣過多，會(huì)導(dǎo)致熱電偶的極間和爐壁間的絕緣不良，高溫的情況下會(huì)變得更加嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電偶的損失，還會(huì)導(dǎo)入噪音。 3、熱阻誤差為高溫時(shí)，保護(hù)管上附著石灰，附著灰塵后，熱阻增加，熱傳導(dǎo)受阻，此時(shí)溫度顯示值低于被測(cè)溫度的真值。 因此，在維持熱電偶保護(hù)管外部的清潔度的同時(shí)，誤差4、熱惰性導(dǎo)入的誤差熱在電偶的熱惰性導(dǎo)致儀表的指示值延遲到被測(cè)定溫度的變化，在進(jìn)行迅速的測(cè)定時(shí)特別顯著。 應(yīng)采用熱電極盡可能細(xì)、保護(hù)管直徑小的熱電偶。 如果允許測(cè)溫環(huán)境，也可以拆下保護(hù)管。 由于存在測(cè)量延遲，熱電偶檢測(cè)到的溫度變動(dòng)的振幅比箱內(nèi)變動(dòng)的振幅小。 測(cè)量滯后越大，熱電偶的波動(dòng)振幅越小，與實(shí)際爐溫的差也越大。 用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測(cè)溫或控制溫度時(shí)，儀表顯示的溫度變動(dòng)小，但實(shí)際情況內(nèi)的變動(dòng)可能大。 為了準(zhǔn)確測(cè)量溫度，請(qǐng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。 時(shí)間常數(shù)與熱傳導(dǎo)系數(shù)成反比，與熱電偶的熱端直徑、材料密度和比熱成正比，為了減小時(shí)間常數(shù)，除了增加熱傳導(dǎo)系數(shù)外，zui有效的方法是盡量減小熱端的尺寸。 使用通常采用熱傳導(dǎo)性良好的材料，管壁薄，內(nèi)徑小的保護(hù)套管。 在較精密的溫度測(cè)量中，使用的是沒有保護(hù)套的裸線熱電偶，但熱電偶容易破損，請(qǐng)立即進(jìn)行校正更換。

本文熱電偶高頻詞： 保護(hù)管  誤差 

轉(zhuǎn)載：感謝您對(duì)熱電偶行業(yè)網(wǎng)站的認(rèn)可，以及對(duì)我們作品以及文章的青睞，非常歡迎各位朋友分享到個(gè)人站長(zhǎng)或者朋友圈，但轉(zhuǎn)載請(qǐng)說明文章出處“京儀熱電偶”。