德國(guó)設(shè)備Testo熱電偶的使用方法

正確使用熱電偶不僅能準(zhǔn)確得到溫度數(shù)值，還能保證產(chǎn)品合格，節(jié)約熱電偶的材料消耗，節(jié)約成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 未正確安裝的導(dǎo)熱系數(shù)和時(shí)間延遲等誤差是熱電偶使用中的主要誤差。 1、不適當(dāng)導(dǎo)入的誤差，例如熱電偶的設(shè)置位置和插入深度無(wú)法反映爐膛的真實(shí)溫度等，換句話說(shuō)，熱電偶請(qǐng)勿設(shè)置在門和加熱附近。 插入深度必須至少是保護(hù)管直徑的8~10倍。 由于熱電偶的保護(hù)套與壁之間未填充絕熱物質(zhì)，因此熱電偶保護(hù)管與爐壁孔之間的間隙被耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞，冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫準(zhǔn)確性的熱電偶的冷端過(guò)于接近爐體，溫度超過(guò)100℃； 由于熱電偶的安裝必須盡量避免強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，因此請(qǐng)將熱電偶和動(dòng)力電纜設(shè)置在同一管道內(nèi)，以免干擾進(jìn)入。熱電偶無(wú)法設(shè)置在被測(cè)量介質(zhì)流動(dòng)較少的區(qū)域，用熱電偶測(cè)量管道內(nèi)的氣體溫度時(shí)，請(qǐng)將熱電偶設(shè)置在流速方向上的相反方向 2、絕緣變差導(dǎo)入的誤差，如熱電偶絕緣，保護(hù)管和導(dǎo)線板的污垢和鹽渣過(guò)多，熱電偶極間和爐壁間的絕緣變得不良，在高溫下變得更加嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損失，還會(huì)導(dǎo)入噪聲，由此產(chǎn)生的誤差達(dá)到百度 3、熱惰性導(dǎo)入的誤差由于熱電偶的熱惰性，儀表的指示值被測(cè)定溫度的變化延遲，因此在進(jìn)行迅速測(cè)定時(shí)該影響特別顯著。 盡量采用熱電極細(xì)、保護(hù)管直徑小的熱電偶。 如果允許測(cè)溫環(huán)境，也可以拆下保護(hù)管。 由于存在測(cè)量延遲，熱電偶檢測(cè)出的溫度變動(dòng)的振幅比爐溫變動(dòng)的振幅小。 測(cè)量滯后越大，熱電偶的波動(dòng)振幅越小，與實(shí)際爐溫的差也越大。 用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測(cè)溫或控制溫度時(shí)，儀表顯示的溫度變動(dòng)小，但實(shí)際爐子的溫度變動(dòng)可能大。 為了準(zhǔn)確測(cè)量溫度，請(qǐng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。 時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶的熱端直徑、材料密度和比熱成正比，為了減小時(shí)間常數(shù)，除了增加傳熱系數(shù)外，盡量減小熱端的尺寸是一種有效的方法。 使用通常采用熱傳導(dǎo)性良好的材料，管壁薄，內(nèi)徑小的保護(hù)套管。 在較精密的溫度測(cè)量中，使用的是沒(méi)有保護(hù)套的裸線熱電偶，但熱電偶容易破損，請(qǐng)立即進(jìn)行校正更換。 4、熱阻誤差為高溫時(shí)，保護(hù)管上有煤灰，附著灰塵時(shí)，熱阻增加，熱傳導(dǎo)受阻，此時(shí)溫度顯示值低于被測(cè)溫度的真值。 因此，請(qǐng)保持熱電偶保護(hù)管的外部清潔，減小誤差。

德國(guó)設(shè)備Testo熱電偶的使用方法

熱電偶的熱響應(yīng)時(shí)間復(fù)雜，測(cè)量結(jié)果因試驗(yàn)條件而異，是因?yàn)闊犭娕际艿街車橘|(zhì)熱交換率的影響，熱交換率高，熱響應(yīng)時(shí)間短。 為了能夠比較熱電偶產(chǎn)品的熱響應(yīng)時(shí)間，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定熱響應(yīng)時(shí)間在專用水流試驗(yàn)裝置中進(jìn)行。 該裝置水流速度在必須保持0.4±的0.05m/s、初始溫度為5-45℃的范圍內(nèi)，溫度梯度值為40-50℃. 試驗(yàn)中，水的溫度變化必須在溫度梯度值的±以下的1%。 被試驗(yàn)者的熱電偶的設(shè)置深度為150mm或設(shè)計(jì)的設(shè)置深度(選擇其中的小值在試驗(yàn)報(bào)告書中明確記載)。 該裝置比較復(fù)雜，目前該設(shè)備只有極少的單位，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許生產(chǎn)廠和用戶協(xié)商，可以采用其他試驗(yàn)方法，但給出的數(shù)據(jù)必須標(biāo)明試驗(yàn)條件。 由于b型熱電偶在室溫附近熱電勢(shì)小，熱響應(yīng)時(shí)間不容易測(cè)定，因此國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將同規(guī)格的s型熱電偶的熱電極單元更換為自身的熱電極單元進(jìn)行試驗(yàn)。 試驗(yàn)時(shí)記錄到熱電偶的輸出變化相當(dāng)于溫度梯度變化的50%的時(shí)間T0.5為止，根據(jù)需要記錄到變化率的10%的熱響應(yīng)時(shí)間T0.1和變化率的90%的熱響應(yīng)時(shí)間T0.9為止。 所記錄的熱響應(yīng)時(shí)間應(yīng)該是同一測(cè)試的至少三次測(cè)試結(jié)果的平均值，與每次測(cè)量結(jié)果的平均值的偏差為±； 10%以內(nèi)。 形成溫度梯度變化的時(shí)間不得超過(guò)被測(cè)試熱電偶的T0.5的十分之一。 記錄儀器和儀表的響應(yīng)時(shí)間不得超過(guò)被測(cè)熱電偶的T0.5的十分之一。

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本文熱電偶高頻詞： 誤差  測(cè)量 

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